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变压吸附制氧机的技术特点是什么?
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发布时间:2022-07-12 09:32
变压吸附和膜分离是常温空分制氧的两种常用方法。但膜分离制得的氧气纯度远低于变压吸附制得的氧气纯度,膜分离制得的氧气多用于锅炉富氧燃烧。变压吸附按其脱附方式可分为常压变压吸附、PSA和真空变压吸附,根据世界范围内的氧气供应量,变压吸附提供的氧气约占总氧气量的20%。那么,变压吸附制氧机的技术特点是什么?
变压吸附制氧机的技术特点是什么?
1、压缩空气配有空气净化干燥处理装置,可净化干燥空气,有利于分子筛的长期使用寿命。
2、采用的新型气动切断阀具有启闭速度快、无泄漏、使用寿命长、可靠性高等优点,能满足变压吸附工艺的频繁使用。
3、完善的工艺设计和新型分子筛的选择。
4、采用新的制氧工段,不断优化装置设计,降低能耗和资金投入。
5、设备结构紧凑,减少了占地面积。
6、设备性能稳定,由PLC控制,可实现全自动运行,年运行故障率低。
7、氧气的产量和纯度可以在适当的范围内调节。
变压吸附制氧机的应用场合是什么?
1、电炉炼钢。
2、高炉炼铁。
3、有色金属(硅、铜和铅)的冶炼。
变压吸附制氧机有什么特点?
1、制氧启动时间短:启动后20分钟左右就能生产出合格的氧气。
2、自动化程度高:变压吸附制氧设备可实现24小时全自动运行,也可通过通讯接口实现远程监控。
3、节能:真空解吸变压吸附制氧设备单位产品能耗为0.3~0.4 kW/m 302;常压解吸变压吸附制氧设备单位产品能耗为0.72~1.1kWh/M 302。
4、可根据用户用气需求手动或自动启停。正常停车后25分钟可恢复正常产氧,非正常停车后40分钟可恢复正常供氧。灵活操作变压吸附制氧设备可根据用气量的变化减少操作,保持单位产品能耗不变。
5、占地面积:约为深冷空分设备的1/3,低于深冷空分设备。
6、配套部件少,维护工作量小,连续运行时间长。
变压吸附制氧机是利用PSA专用吸附剂(分子筛和活性氧化铝)在常温常压下的选择性吸附特性,在加压条件下优先吸附空气中的氮气、二氧化碳和水等杂质,从而获得较高纯度的氧气;在减压条件下,吸附剂中的氮气和其他杂质被解吸,吸附剂被再生。双塔(多塔)循环工作,实现吸附和解吸循环操作,连续生产纯度为95.2%的氧气。
关键词:变压吸附制氧机,vpsa制氧机,制氧机
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